鍍鋅鋼管生產線環保設備依托現有的環保設備進行處理,鍍鋅鋼管酸洗廢氣經兩側吸風口收集后引入原有堿噴淋塔吸收后經15m 高排氣筒排放; 鍍鋅鋼管吹鍍廢氣廢氣經過原有布袋除塵器處理后經原有 15m 高排氣筒排放;鍍鋅鋼管吹鍍過程中天然氣燃燒廢氣經原有 15m 高排氣筒排放。 依托現有鍍鋅結構件打砂廢氣經打砂房密閉收集后引入布袋除塵器處理后經 15m 高排氣筒排放;鍍鋅結構 件酸洗過程產生廢氣經兩側吸風口收集后引入堿噴淋塔吸收后經 15m 高排氣筒排放;鍍鋅結構件鍍鋅過程產生廢氣經側吸收集后引入布袋除塵器處理后經 15m 高排氣筒排放;鍍鋅結構件加熱過程天然氣燃燒產生廢氣經過15m高排氣筒排放。
熱鍍鋅生產過程中,廢氣主要來源于以下幾個環節:
1. 酸洗環節:酸洗液中的揮發性有機物和酸性氣體,如硫化氫、氯化氫等。
2. 退火環節:退火加熱會產生煙塵和氧化亞氮。
3. 熱鍍鋅環節:熱鍍鋅液中的揮發性有機物和固體粉塵。
為了減少廢氣對環境造成的污染,可以采用以下治理方法:
1. 酸洗環節:采用酸霧收集裝置,對酸洗液蒸發的有害氣體進行收集和凈化,可以采用吸收液、氧化滅菌等方法。
2. 退火環節:采用除塵器、煙氣脫硝裝置進行治理,將煙塵、氧化亞氮等有害物質凈化和過濾。
3. 熱鍍鋅環節:可以采用沉降器和過濾器進行治理,將粉塵和其它污染物質進行收集和過濾,減少其對環境的危害。另外,在*的技術中,還可以采用納米材料來處理鋅蒸汽和鋅錠濺射等產生的污染物。
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